江蘇海洋(yáng)冷卻(què)設備有限(xiàn)公司
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清洗閉式冷卻塔的方法有哪些?

  1929  2019/11/28

       因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸(suān)鹽。當冷卻(què)水流經金(jīn)屬表麵時,有碳(tàn)酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金(jīn)屬腐蝕,形成鐵鏽。由於鏽垢的產生(shēng),閉式冷卻塔換熱成效下降。嚴重時就要在(zài)殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重(chóng)時會堵塞管子,使換熱成(chéng)效(xiào)失去作用(yòng)。研(yán)究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響很大,隨(suí)著沉積物的增加會造成能源費(fèi)用(yòng)的變大。即使(shǐ)很薄的一層(céng)水垢就要增加設備中結垢部分百分之40以(yǐ)上的運行(háng)費用。保持冷卻通道中不包(bāo)含礦物沉積物可以(yǐ)良好的上升功效、節約能源、延長設備的使用壽命,同時節(jiē)約生產時間和費用。
  長期以(yǐ)來傳統的清洗方式(shì)如機械方法(刮、刷)、高(gāo)壓水、化(huà)學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能(néng)清掉水(shuǐ)垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘(cán)留的酸對材質產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕(shí),最終導致更換設備,此外,清洗廢(fèi)液,需要大(dà)量資(zī)金進(jìn)行廢水處理。
  閉式冷卻(què)塔的材料一般(bān)以碳鋼、不鏽鋼和銅(tóng)為主,其中碳鋼材質的管板在(zài)作為閉式冷卻塔使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏(lòu),泄漏物進入冷卻水係統會造成汙染(rǎn)環境及物料的浪費。設備在製作(zuò)時,管板(bǎn)與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不(bú)同程度的缺陷,如凹陷、氣孔(kǒng)、夾渣等,焊縫應力的分布也不均(jun1)勻。使用時管板部分與(yǔ)工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽(yán)類(lèi)、氣體、微生物都會構成對管(guǎn)板和焊縫的腐蝕。工業水無論是淡水還是海水,都會有各個種類離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕(shí)形狀起重要作用。另外,金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。針對閉式冷卻塔防腐問題,傳統方法以補焊為(wéi)主,但補焊易使管板裏麵產生內應力,不好消掉(diào),可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏(lòu)。現西方國家多采用高分子複合材料的方法(fǎ)進行保護設備的清洗與保養。
 
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