電磁脈衝閥膜片|星型卸料器|除塵骨架-水泥行業除塵器應用-重諾機械

由於現代工業的發展，對於建設（shè）規模大、單機功率大、設備集中、密度高的生產設備，要（yào）求（qiú）除塵器淨化能力大、集中淨（jìng）化、自動（dòng）化控製水平高。國外單台除塵器的處理（lǐ）能力已達每小時數百（bǎi）萬立方米，反吸（吹（chuī））風清灰袋除塵器得到（dào）了普遍的 應用，主要原因：
（1）該型（xíng）除塵設備處理風量大。在大型袋式（shì）除塵器中，采用直徑（jìng）300mm，長（zhǎng）10～15m的大型濾袋。過濾速度為0.5～1m/min。從（cóng）綜合（hé）比較來看，處（chù）理風量越大，其（qí）占地麵積可節省10%～30%。
（2）反（fǎn）吸（吹）風清灰的機構簡單、維護方便。該設備采用內濾式，粉塵均聚積在濾袋表麵上，檢查人員或換袋工人的勞動（dòng）條件大為_。反吸（吹（chuī））清灰袋式除（chú）塵器采用分室結（jié）構，故可在不停（tíng）機的情況下維修檢查。除塵設備清灰（huī）機構（gòu）簡單，閥門的易（yì）損（sǔn）件極少，維修工作量及費用少，能耗也少。
（3）反吸（xī）（吹）風清灰袋式（shì）除塵器適用於高溫煙氣淨化。隨（suí）著耐溫濾料的出現，高溫煙氣淨化采用袋式除塵器已成為（wéi）現實，利用反吸（xī）（吹）風清（qīng）灰方法，比較（jiào）適合我國國情。大水泥廠幹法窯尾煙氣除塵中，使用玻纖袋式除塵器已獲得成功（gōng）。
盡管（guǎn）脈衝噴（pēn）吹袋式除塵器具（jù）有過（guò）濾風速高、可以“在線清灰”等優點，但是在處（chù）理大煙氣量時，往往都是采用反吸（吹）風袋式除塵器。其主要原因有：
（1）脈（mò）衝噴吹清（qīng）灰消耗的能量較大。通常處理1000m3/h的（de）煙氣，壓縮空氣的耗（hào）量為（wéi）0.38～0.4m3/min,如按中（zhōng）小型空壓機比功率為5.9～6.6kW/(m3·min)計，則在壓縮空氣上消耗的動力為2.2～2.6kW/(1000m3/h)煙氣。處理（lǐ）的煙（yān）氣量愈大，相應的電耗愈明顯。
（2）由於通（tōng）常的脈衝袋式除塵器袋長為2.0～2.5，袋徑為φ120mm，因而在處理大煙氣量時，需（xū）要的濾袋數量（liàng）多，占地麵積大。
（3）脈衝噴吹袋式（shì）除塵（chén）器的膜片、脈（mò）衝閥、電磁閥、控製儀等需要經常（cháng）維修（xiū），由於大型脈衝噴吹袋式除塵器維修量（liàng）大，而反吸（吹）風清灰袋（dài）式除塵器卻相應比較簡單。
分室反吸（吹）風清灰袋式除（chú）塵器是采用分室結構（gòu），利用閥門逐室切換氣流，在反吸（吹）氣流作用下，使濾袋縮癟或鼓脹實現（xiàn）清灰。
環境（jìng）除塵又叫布袋除塵，是一種比（bǐ）較環保的除塵方式，它（tā）適用於捕集細（xì）小、幹（gàn）燥非纖維性粉（fěn）塵。濾袋采用紡織的濾布或非（fēi）紡織的氈（zhān）製成，利（lì）用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體（tǐ）進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉（fěn）塵，由於重力（lì）的作用沉降下來，落入灰鬥，含（hán）有較細小粉塵的氣體在通過濾料（liào）時，粉（fěn）塵被阻留，使氣體得到淨化。一般新濾料（liào）的除（chú）塵效率是不夠高的。濾料使（shǐ）用（yòng）一段時間後，由於篩濾（lǜ）、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為（wéi）初層，在此以後的運動過程中，初層成了濾料（liào）的（de）主要過濾層，依靠初層的（de）作用（yòng），網孔（kǒng）較大的濾料也能獲得較高（gāo）的（de）過濾效（xiào）率。隨著（zhe）粉塵在濾料表麵的積聚，除（chú）塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在（zài）濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵（chén）器效率下降。另外，除塵（chén）器的阻力過高會使除塵係統的風量顯（xiǎn）著下降。因此，除塵器的（de）阻力達到_數（shù）值（zhí）後，要及時清灰。清灰時（shí）不能破壞初層，以免效（xiào）率下（xià）降。
布（bù）袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰係統和排灰機構等部分組成（chéng）。布袋（dài）除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材（cái）料外，清灰係統對布袋除塵器起著決定性的（de）作用。為（wéi）此，清灰方法是（shì）區分 布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要（yào）的一環。