鬥式提升（shēng）機|鏈式輸送機|星型卸料器-鬥式提（tí）升機的使用和維護管理-重諾機械

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鬥式提（tí）升機的使用和維護管理

發布時間：2021/3/13 21:33:50
鬥式提升機在輸送設備中屬於需要（yào）精（jīng）心維護和管理的設（shè）備，如管理維護不當，會增加事（shì）故機會。
鬥式提升機（jī）在輸送設備中屬於需要（yào）精心維護和管理的設備，如（rú）管理維護不（bú）當（dāng），_會增加事故機會。
（1）鬥式提升機開（kāi）車前線檢查鏈鬥有無損壞，鏈鬥是否有碰撞（zhuàng）機（jī）殼現（xiàn）象，進料口有無堵（dǔ）塞，經（jīng）聯係後方可開車。
（2）鬥式提升機每次啟動後（hòu），應先空載運轉5-10min，空（kōng）載運轉正常後方可負載。鬥式提升機負載_均勻，不得過（guò）載運（yùn）行。
（3）鬥式提升機經常和刮板輸送機組成（chéng）一（yī）條流水線工作，啟動時（shí）_先（xiān）啟動鬥（dòu）式提升機，待鬥式提升機3-5min後，刮板才可啟動。刮板機停車後，鬥式（shì）提升機（jī）_繼續工作5-10min，待料鬥_卸料後才可停車。
（4）操作人員應（yīng）經常檢查設備哥（gē）部件，特別是鬥提鏈（liàn）條（或膠帶）和傳動裝置。還應經（jīng）常檢（jiǎn）查（chá）進料口下部是否積料（或灰），檢查孔是否（fǒu）嚴密，防止進料口附近造成粉（fěn）塵汙染。
（5）運轉中，要定期（qī）檢查鏈鬥有無（wú）損（sǔn）壞、軸承溫度是否正常（cháng），各潤滑點潤滑情況是否良好，傳動裝置工作是否正常。板鏈提升機的鏈板、小軸、軸承磨損快，要經常（cháng）檢（jiǎn）查更換。提升（shēng）機機尾要詳細檢（jiǎn）查，包括提料料鬥，張緊裝置高度是否適當，零件是否_、緊（jǐn）固等。提升機零件磨損比較快，因此要加強檢查及修理更換。
（6）鬥（dòu）式（shì）提升機除日常巡檢外，應每月定修1次，1年大修1次。大修（xiū）時需（xū）把全部零部件拆（chāi）下清理，磨（mó）損嚴重者應更換。電動機、減速機（jī）按使用說明（míng）書進行維護和保養。
（7）事故處理（lǐ）。斷鏈是鬥式提升機運行中的（de）重大事故，出現斷鏈應分（fèn）析事故原（yuán）因：
1）設備計算或選型錯（cuò）誤，致使鏈條（或皮帶）不能滿足正常運行的拉力要求；
2）物料過多，料鬥過（guò）滿，負荷超（chāo）出設計範（fàn）圍；
3）物料中有（yǒu）雜物（wù）或（huò）大塊料卡住（zhù）灰鬥不能正常提升；
4）鏈條上的開（kāi）口（kǒu）銷磨損（sǔn）而沒有及時更換，造成連接銷軸脫落而斷鏈（liàn）；
5）安裝不（bú）到（dào）位，鬥（dòu）鏈跑偏，出現左右（yòu）位移過度。
  分析以上種種可能，確認事（shì）故原（yuán）因後，采取相應措施_解決。為防止出現斷鏈（liàn）事故，平時應加強巡檢。巡檢中（zhōng）特別要注（zhù）意鍛鏈接近開（kāi）關的可靠性，以便及時報警（jǐng），及時處理。還要注意監聽鬥式提升（shēng）機有（yǒu）無異常振動或聲音，以判斷它的運行狀況。
 
HL型鬥式提升機（jī）常見故（gù）障的排除（chú）：  

         故（gù）        障

          產生願因

                   排出方法


      上（shàng）下軸承發燙

（1）潤（rùn）滑油脂不足

（2）潤滑（huá）脂贓物

（3）安裝不良

（1）補足潤滑油（yóu）

（2）清洗軸承，換注新潤（rùn）滑油

（3）重新檢查，調整找正



 
  料鬥嚴（yán）重變形或損壞

（1）料鬥連接螺栓鬆動或脫落（luò）

（2）下鏈輪鏈條掉道

（3）牽引件磨損（sǔn）嚴重，過分伸長

（4）底部落人非運輸異物

（1）檢查堅固料鬥連接螺栓

（2）_該鏈條掉道（dào）故障，參照本表“鏈條掉道”故障

（3）調整牽引件長度（去除一部分）（4）_底部積料和（hé）異物


           物料回料

（1）底部有物料堆積

（2）料鬥填料過多

（3）卸料不盡

（1）調（diào）整供料量

（2）調（diào）整供料量

（3）在卸料口增設可調接料板


  上鏈輪發生鏈條掉道

（1）上鏈軸主軸不水（shuǐ）平

（2）關節板鏈條和上鏈輪磨損嚴重，使兩者節距不一

（1）調整機首兩側主軸承，使（shǐ）上鏈輪水平

（2）更換磨損的鏈條和鏈輪

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