螺旋輸送（sòng）機的主要優點是結構簡單、緊（jǐn）湊，占（zhàn）地少，無空返，操作安全方（fāng）便，可多點裝卸（xiè）物料（liào），製造成本低，維修方便；其（qí）缺點是功率消耗較大，葉片和料槽易磨損，物料易在運輸過（guò）程中被磨碎，對超載敏感，易（yì）堵塞。
螺旋（xuán）輸送機的類型有水平、立式及彎曲彈簧螺旋輸送機，下麵分（fèn）別分析描（miáo）述。
水（shuǐ）平螺旋輸送機：
一（yī）台移（yí）動式的水平螺（luó）旋輸送機的一般構造（zào），由驅動裝置（zhì）（電動機（jī）、減速器、聯軸器、底座）、進出料口（kǒu）、螺旋機本體三大部分組成。三大部分又可分為11個小部（bù）分。
根據機體的功能結構，螺旋輸送機大致可以分為頭節、中（zhōng）間節、尾節三部分，其中（zhōng）頭、尾兩節的長度基本固定，中間節的長度可以根據實際需（xū）要選定。進料口（kǒu）和出（chū）料口也並非_要裝於首（shǒu）尾兩端，整個輸（shū）送長度位置上都可以裝、卸料，且進料口卸料口的數量可以按需設置。料（liào）槽將輸送機整體封閉（bì），防止灰塵飛揚；螺旋（xuán）是（shì）由葉片和（hé）軸（zhóu）按規律焊接（jiē）而成，由於葉片的形式不（bú）同，螺旋可以分為（wéi）4種：實體麵螺（luó）旋型、帶式麵型、葉片麵型和齒狀麵型。4種形式各有優點：實體麵型稱為S製法，其螺旋結構簡單，適用於流動性好、幹燥的粉狀、顆（kē）粒狀散，且效率較高;帶（dài）式（shì）麵型螺旋又稱D製法，適用於粉狀或小塊裝物料（liào）；葉片（piàn）式螺（luó）旋應用較少，適（shì）用於易被（bèi）壓緊和黏度較大的物料（liào），它可以在輸送（sòng）過程中起攪拌和混合的作用，使物料鬆（sōng）散；齒（chǐ）式螺旋是帶（dài）式和葉片式兩種螺旋的綜合，一般具有兩者的優點（diǎn）。
螺旋可以製成左旋、右（yòu）旋，也有少量 左右旋，從而通過旋向改（gǎi）變輸送方（fāng）向。
立式螺旋輸送機
立式螺旋輸送機適於輸送各種粉狀和（hé）顆粒狀的物料，不適（shì）於輸送易變質的、黏性（xìng）大的，易結塊的（de）和腐蝕性的物料。
立式螺旋輸送機與水平螺（luó）旋輸送機在結構上大致相同，也是由驅動裝置（電動機、減速器、聯軸器、聯軸節）、螺旋、軸承、料槽、進料口、出料口等（děng）幾部分（fèn）組成，但（dàn）其工作原（yuán）理不一樣：在輸送過程中，物料隨著螺旋作高速旋轉，由於（yú）離心力的作用，物料在料槽（cáo）內形成若（ruò）幹同心（xīn）圓層，物料的_外層緊貼槽壁。當螺旋（xuán）轉（zhuǎn）速不高時，物（wù）料與螺旋表麵的摩（mó）擦力大於物料所受到的離心力，物料與螺旋一起作旋轉運動，保持相對靜止狀態（tài）；當螺（luó）旋轉（zhuǎn）速（sù）較高時（shí），物料所（suǒ）受到的離心力大於物料與螺旋表麵的摩擦力，物（wù）料（liào）向螺旋的外緣移動，對料槽壁產生壓力並同時產生摩擦力，隻有當這個摩擦力大於物料與螺旋（xuán）表麵之間的摩擦力以及（jí）物料重力的分力之和時，物料將於螺旋表麵之間發生滑動並沿反方向的螺旋形軌跡上升，即物料被垂直部分的螺旋推送上升，從而達到垂直上升輸送的目的；否（fǒu）則隻是旋轉而不能上升。將此時的轉（zhuǎn）速稱為臨界轉速，隻有當輸送機的轉速大於臨界轉速時（shí），物（wù）料才能實現向上輸（shū）送，這是垂直輸送機的主要（yào）特點。器優點是:結構簡單；所占空間位置小；易於密閉輸送；製造費用較低。其缺（quē）點是：輸送量小（xiǎo），輸送（sòng）高度小。
螺旋輸送機又稱為絞龍，是化工企業中應用較（jiào）為普遍的（de）輸送設備，利用螺旋葉片的（de）旋（xuán）轉運動推（tuī）動物料沿著料槽運動，主要適用（yòng）於非易黏結的粉粒狀、顆粒狀和小塊狀散貨（huò），如穀物、化肥、礦砂、水泥等。螺旋輸送機可以水平或小傾角輸送散料，也可以垂直（zhí）輸（shū）送；即可以固定安裝，也（yě）可以製成移動（dòng）式。螺旋葉片（piàn）是輸送（sòng）機的主要部件，物料_是依靠葉片（piàn）的旋轉而被推進，在推進過程中，物料被不（bú）斷的（de）攪拌，同時葉片也受到摩擦，所以功率消耗較（jiào）大。螺旋（xuán）輸（shū）送機的輸送量通（tōng）常為20-40m3/h，_可達100m3/h，常用的輸送長度為水平50m，_長不_40m，垂直10麽範圍。該機使用的環境溫度為-20℃-50℃，物料溫度小（xiǎo）於（yú）200℃。
