脈（mò）衝布袋除塵器|除塵濾袋|除塵骨架-係統變化對除塵器的影（yǐng）響-重諾機械（xiè）

燃煤電廠的煤種相對（duì）穩定，但也（yě）不能避免遇到煤種或煤質發生變化的時（shí）候；鍋爐係統是一個經常變動和調節的（de）係統，因此從鍋爐中出來的煙氣物化性能、煙塵濃度、溫度等參數也不能_不發生變（biàn）化。這一係列的變化，針對不同的除塵器會引起明顯不同的（de）變化（huà）。下麵從主要的（de）幾個方（fāng）麵進行（háng）對比：
1、送、引風機風量不變，鍋爐出口煙塵濃度變化
對（duì）布袋除塵器：煙塵濃度的變化隻引起布袋除塵器濾袋負荷的（de）變化，從（cóng）而導致清灰頻率改變（自動調節）。煙塵濃度高（gāo）濾（lǜ）袋上的積灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰頻（pín）率低，而對（duì）排放濃度不會引起變化（huà）。對靜電除塵器（qì）：煙塵濃度的變化直接影響（xiǎng）粉塵的荷電量，因此也直接影響了靜電除塵器的除塵效率，_終反（fǎn）映在排放濃度的變化上。通（tōng）常煙（yān）塵濃度增加除塵效（xiào）率提高，排放濃度會相應（yīng）增加；煙塵濃度減小（xiǎo）除塵效率降低，排放濃度會相應降低。
2、鍋爐煙塵量不變，送、引風機風量變化
對布（bù）袋除（chú）塵器：由於風量的（de）變化直接引（yǐn）起過濾風速的變化，從而引起設備阻（zǔ）力的變化，而對除塵（chén）效率基本沒（méi）有影響。風量加大設備阻（zǔ）力加大（dà），引（yǐn）風機（jī）出力增加；反之引風機出力減小。
對靜電除塵器（qì）：風量的變化對設備沒有什麽太大影響，但是靜（jìng）電除塵器的除塵效率隨（suí）風量的變化非常明（míng）顯。若風量增大，靜電除塵器電（diàn）場風速提高，粉塵在電場中的停留（liú）時間縮短，雖（suī）然電場中風擾動增強了荷電粉（fěn）塵的有（yǒu）效驅進（jìn）速度，但是這不足以抵償高風速引起的粉塵（chén）在電場中駐（zhù）留時間縮短和（hé）二次揚塵加劇所（suǒ）帶來的（de）負麵影響，因此除塵效率降低（dī）非常明顯；反（fǎn）之，除塵（chén）效率有所增加，但增加幅度不大。
3、溫度的變化
對布袋除塵器：煙氣溫度太低，結露可能會引起“糊袋（dài）”和（hé）殼體（tǐ）腐蝕，煙氣溫（wēn）度太高_濾料允（yǔn）許溫度易“燒袋”而（ér）損壞濾袋。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度範圍內，_不會影響除塵效率。引（yǐn）起不良後果（guǒ）的溫度是在極（jí）端溫度（事故/不正（zhèng）常狀態）下，因此（cǐ）對於布袋除（chú）塵器__設有對_溫度控製的（de）有（yǒu）效（xiào）保護措施。
對靜電除塵器：煙氣溫（wēn）度太低，結露_會引起殼（ké）體腐蝕或高壓爬電，但是（shì）對除塵效（xiào）率是有好處的；煙氣溫度升高，粉塵比電阻升高不利於（yú）除塵。因此煙氣溫度直接影響除塵效率，且影響（xiǎng）較為明顯。
4、煙（yān）氣物化成分（或燃燒煤種）變化（huà）
對（duì）布袋除（chú）塵器：煙氣的物化成份對布（bù）袋除塵器的除（chú）塵效（xiào）率沒有影響。但是如果煙氣中含有對所有濾料都有腐蝕破壞的成分時_會直接影響濾料的使用壽命。
對靜電（diàn）除塵器：煙氣物化成份直接引起粉塵比電阻的變（biàn）化，從（cóng）而影響除塵效率，而且影響很大（dà）。影響_為直接的是煙（yān）氣（qì）中硫（liú）氧化物的含量，通（tōng）常硫氧氣化物的含量越（yuè）高，粉塵比電阻越低，粉塵越容易捕集，除塵效率（lǜ）_高；反之，除塵效率_低。另外煙塵中（zhōng）的化學成分（如矽、鋁、鉀、鈉（nà）等含量）的變化也將引起除塵效率的明顯變化。
5、氣流分布
對布袋除塵器：除塵效率與氣流分布沒（méi）有直接關係，即氣流分布（bù）不（bú）影響除塵效率。但除塵器內部局部氣流分布應盡量均勻，不能偏差太大，否則會由於局部負荷不均或射流磨（mó）損造成局部破袋，影響除塵器濾袋的正常使用壽命（mìng）。
對靜電（diàn）除塵器：靜電除塵器非（fēi）常敏感電場中的氣流（liú）分布，氣流分布的好壞直接影（yǐng）響除塵效率的高低。在靜電除塵器性能評價中，氣流（liú）分布的均方根指（zhǐ）數通常是評價一台靜電除塵器的好壞的重要指標之一。
6、空氣預熱器及係（xì）統（tǒng）管道漏風
對布（bù）袋除塵器：對於（yú）耐氧性能差的濾料會影響（xiǎng）布袋壽命，比如：RYTON濾料，但是除塵效率不受影響。由於混入冷風係統風量增加導致係統阻力增加（jiā）。